TK-1001A型透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置
詳細說明：
一、透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置概述
是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。
二、實驗臺組成
實訓系統采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。
該實驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實驗元件1；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）
本實驗系統采用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的zui高速度進行限制。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。
三、氣動技術參數
1、主要技術參數
1、電源AC 220V 50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
4、空氣壓縮機（靜音）
5、電機功率：250W 電源：AC220V
6、公稱容量：10L
7、額定輸出氣壓1Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm
2、主要特點
1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制（PLC）等組件組成。
2、配備工業用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC
可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
3、氣動基本實驗回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
4、氣動PLC控制綜合實訓裝置配置清單
序號 | 型號/規格 | 名稱 | 數量 | 單位 |
1 | 三菱FX1S-20MR | PLC主機模塊 | 1 | 塊 |
2 | 電源模塊 | 1 | 塊 | |
3 | 繼電器控制模塊 | 1 | 塊 | |
4 | PLC控制按鈕模塊 | 1 | 塊 | |
5 | 氣泵 | 空氣壓縮機 | 1 | 只 |
6 | QGX25ⅹ100 | 單作用缸 | 1 | 只 |
7 | QGX25ⅹ100 | 雙作用缸 | 1 | 只 |
8 | 旋轉氣缸 | 1 | 只 | |
9 | AC2000 | 三聯件 | 1 | 只 |
10 | AR2000 | 減壓閥（帶壓力表） | 1 | 只 |
11 | H210—08 | 手動換向閥 | 1 | 只 |
12 | 4V210-8（DC24V） | 單電磁換向閥（二位五通） | 2 | 只 |
13 | 4V220-8（DC24V） | 雙電磁換向閥（二位五通） | 1 | 只 |
14 | 4V230-8（DC24V） | 雙電磁換向閥（三位五通） | 1 | 只 |
15 | 4A210—08 | 單氣換向閥（二位五通） | 2 | 只 |
16 | 4A210—08 | 雙氣換向閥（二位五通） | 2 | 只 |
17 | MOV—2 | 行程閥（機控） | 1 | 只 |
18 | MOV—3A | 行程閥（按鈕） | 1 | 只 |
19 | ST—02 | 或門型梭閥 | 2 | 只 |
20 | 1/4 QE—02 | 快速排氣閥 | 2 | 只 |
21 | RE—02 | 單向節流閥 | 2 | 只 |
22 | 1/4 | 單向閥 | 2 | 只 |
23 | 順序閥 | 2 | 只 | |
24 | 氣容 | 1 | 只 | |
25 | PU6ⅹ4 | 氣管 | 20 | 米 |
26 | 內六角扳手 | 2 | 把 | |
27 | 螺絲刀 | 1 | 把 | |
28 | 剪刀 | 1 | 把 | |
29 | 活動板手 | 1 | 把 | |
30 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 | |
31 | 1/8 | 消聲器（小） | 2 | 只 |
32 | 3/8 | 消聲器（大） | 1 | 只 |
33 | Ø 6 | 三通（T型三通） | 4 | 只 |
34 | Ø 8—Ø 6 | 三通（Y型減徑三通） | 1 | 只 |
35 | Ø 6 | 四通 | 2 | 只 |
36 | 601 | L型（螺紋二通） | 2 | 只 |
37 | 602 | L型（螺紋二通） | 2 | 只 |
38 | Ø 6 | 氣孔塞頭 | 10 | 只 |
39 | 氣動實訓說明書 | 1 | 冊 | |
40 | PLC編程軟件 、程序光盤 | 1 | 張 | |
41 | PLC通訊下載電纜（適配器） | 1 | 根 |
四、液壓技術參數：
1、主要技術參數
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速范圍0－1420rpm
外型尺寸： 630mm×380mm×550mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵zui高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V.吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm
2、主要特點
1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實驗桌、實驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實驗桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件
安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統繼電器控制，*的PLC自動控制與PLC編程技術于一體，靈活實現其功能。
6、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC
可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
3、液壓基本實訓的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
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